Многие сферы деятельности человека требуют измерения силы, с которой одно физическое тело воздействует на другое. Решить эту задачу призваны приборы, называемые динамометрами. Их основными узлами являются силовые звенья и отсчетные устройства. Первые представляют собой упругие элементы, которые под воздействием нагрузки испытывают деформацию. Ее значение передается и отображается на отсчетном устройстве.

По принципу действия все динамометры можно разделить на следующие виды:

• механические. Они могут быть пружинными или рычажными. Первый тип отличается тем, что прилагаемое усилие транслируется на пружину, которая растягивается или, наоборот, сжимается. Степень ее деформации пропорциональна величине действующей нагрузки, поэтому с ее помощью легко можно определить значение силы. Рычажные динамометры действуют схожим образом. Главным отличием здесь является то, что под воздействием усилия деформируется не пружина, а рычаг;
• гидравлические. Работа таких устройств основана на выдавливании жидкости из цилиндра. Находясь под давлением, она поступает по трубке к регистрирующему устройству. Чаще всего гидравлические динамометры используются в авиастроении в качестве инструмента для определения крутящего момента двигателя;
• электрические. Наиболее широкая группа устройств, которые применяются в самых разных отраслях промышленности. Электрические динамометры состоят из датчика, преобразующего деформацию в электросигнал, который поступает в микропроцессор. Тот, в свою очередь, обрабатывает данные и выводит результат на экран прибора. Преимуществами электрических динамометров являются высокая точность, удобство использования и надежность. В качестве датчиков могут выступать индуктивные, тензорезисторные, пьезоэлектрические и вибрационно-частотные элементы сопротивления.

Электрические динамометры получили большое распространение в тех сферах, где необходимо определение силы сжатия автоматически закрывающихся конструкций. Это могут быть двери пассажирских транспортных средств, гаражные ворота, окна автомобилей и пр. При неправильной юстировке все указанные системы могут нанести травмы пользователям. Таким образом, динамометры необходимы при производстве и техобслуживании различного оборудования, машин и механизмов.

Анализаторы влажности представляют собой инновационные электронные приборы, которые позволяют определять содержание влаги в образцах из различных материалов. Данные устройства незаменимы во многих отраслях промышленности, включая химическую, фармацевтическую и пищевую. Особое распространение они получили в сфере производства продуктов питания — кондитерских изделий, молочной, мясной, хлебобулочной и снековой продукции, напитков и пр. Незаменимы приборы и при контроле строительных материалов, резины, текстиля. Кроме того, их используют в торговле, а также при хранении и транспортировке зерновых культур.

Лабораторные анализаторы влажности чаще всего используют сушильно-весовой (термогравиметрический) метод исследования. Он заключается в следующем:

1. Исследуемый образец взвешивается на лабораторных весах, которые входят в комплект анализатора.
2. Мощные излучатели выполняют сушку образцов в специальной камере. Благодаря высокой эффективности нагревателей этот процесс занимает всего несколько минут. Излучатели могут быть трех основных видов — кварцевые, галогеновые и инфракрасные.
3. Лабораторные весы производят взвешивание сухого остатка вещества.
4. Встроенный в прибор процессор выполняет вычисление содержания влаги, исходя из разницы в весе до и после высушивания образца, в соответствии с программой для определенного материала.

Существуют также косвенные способы измерения влажности, которые используются в переносных устройствах. К этим методам относятся:

• кондуктометрический,
• емкостный,
• сверхвысокочастотный,
• инфракрасный.

Приборы, работающие на таких принципах, не измеряют влажность напрямую, а определяют значение связанного с ней параметра. Основным недостатком данного подхода является невысокая точность. Именно поэтому для серьезной работы рекомендуется применять термогравиметрические анализаторы. Помимо минимальной погрешности, эти устройства также характеризуются рядом других преимуществ. Например, они могут иметь несколько режимов работы, которые позволяют выбрать тип материала, контролировать различные параметры процесса и пр. Кроме того, анализаторы могут быть подключены к компьютеру для расширения возможностей по сбору, хранению и обработке результатов измерений.