По направлению действия измеряемой силы динамометры подразделяются на три группы: динамометры сжатия, динамометры растяжения, универсальные динамометры.
Универсальные динамометры могут измерять как сжимающие так и растягивающие силы.
Для построения динамометров сжатия могут использоваться датчики следующих исполнений:
- исполнение 1 (S - образный датчик) ,
- исполнение 2( мембранный датчик),
- исполнение 3 (датчик колонного типа),
- исполнение 5 (датчик стержневого типа).
Для построения динамометров растяжения могут использоваться датчики следующих исполнений:
- исполнение 1 и 4 (S - образные датчики),
- исполнение 5 (датчики стержневого типа).
Универсальные динамометры могут быть построены на датчиках 1 и 5 исполнения.
Важной особенностью существующих типов датчиков силы является их зависимость не только от приложенной к ним в измеряемой силы, но и от изгибающего момента. Причем влияние момента в явном виде не нормируется производителями датчиков и лишь косвенно оценивается при проведении испытаний динамометров по ГОСТ Р 22355-12. В связи с этим обстоятельством датчики силы следует применять исключительно в сочетании с шарнирными силопередающими элементами. Кроме того, следует тщательно готовиться к постановке эксперимента по измерению силы в реальных (не эталонно- лабораторных) условиях и критически относиться к его результатам.
В соответствии с ГОСТ Р 22355-12 динамометры подразделяются на четыре класса точности (00, 05, 1, 2) со значениями максимально допустимых величин относительной погрешности 0,06%, 0,12%, 0,24%, 0,45%.
Точность динамометра в основном определяется качеством датчика и задача построения динамометра высокой точности сводится к выбору из партии однотипных датчиков датчика с требуемыми характеристиками.
RUB
USD
EUR